硫化鈉屬于常見的化工原材料，一般分為紅片和黃片兩種，主要區(qū)別在于鐵含量的不同，主含量差別不會很大，在60%以上，紅片鐵含量較高，在120ppm左右，黃片鐵含量較低，鐵含量在20-30ppm左右，硫化鈉在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，具體有一下幾種：

1、在某些金屬（例如：鋁）的堿性蝕刻溶液中加入少量硫化鈉能明顯改變金屬表面蝕刻的質(zhì)量；

2、在染料生產(chǎn)中，硫化鈉得到大面積的應(yīng)用，特別是硫化青和硫化藍(lán)的重要原料；

4、在皮革生產(chǎn)行業(yè)，動物皮毛的脫毛需要溶解的硫化鈉來處理，硫化鈉配制的多硫化鈉可以加速干皮浸水助軟；

5、電鍍時導(dǎo)電層的處理需要硫化鈉，且可以直接使用，不用對硫化鈉進行二次處理；

6、在選礦行業(yè)，硫化鈉也有較為廣泛的應(yīng)用，主要是作為輔料來使用

一、硫化鈉在浮選中應(yīng)用

硫化鈉(Na2S)在硫化礦的浮選中是經(jīng)常使用的一種藥劑，它的作用主要有如下三個方面：

一、硫化鈉是大多數(shù)硫化礦的抑制劑

當(dāng)用量大時，它可以抑制絕大多數(shù)的硫化礦。它抑制硫化礦的遞減順序大致為：方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、斑銅礦、銅藍(lán)、黃鐵礦、輝銅礦。由于輝鉬礦的天然可浮性很好，所以硫化鈉不能抑制它。利用這一點，當(dāng)浮選輝鉬礦時，可以用Na2S來抑制其他的硫化礦。

二、硫化鈉是有色金屬氧化礦的硫化劑

有色金屬氧化礦不能直接被黃藥捕收。但如果用黃藥浮選前先加入硫化鈉與有色金屬氧化礦作用，則可以在礦物的表面產(chǎn)生一層硫化礦的薄膜，黃藥就可以對其捕收了。硫化鈉的這種作用稱為硫化作用，所以它可以作為有色金屬氧化礦的硫化劑。

白鉛礦與硫化鈉作用后，表面顏色由白變深?？兹甘c硫化鈉作用后，表面顏色由綠變暗黑，說明硫化后，這兩種礦物表面生成了與礦物不同的硫化物薄膜。

三、硫化鈉是硫化礦混合精礦的脫藥劑

硫化鈉用量大時，能解析吸附礦物表面的黃藥類捕收劑。所以，硫化鈉可以作為混合精礦分離前的脫藥劑。如鉛鋅混合精礦或銅鉛混合精礦分選前，可以將礦漿濃縮，加入大量硫化鈉脫藥，然后洗滌，重新加入新鮮水調(diào)漿后進行分離浮選。

除了以上三種主要作用外，因為硫化鈉可以與不少金屬離子生成難溶的硫化物沉淀，所以硫化鈉還有消除礦漿中某些對浮選有害的離子的作用。

二、硫化鈉的生產(chǎn)工藝

一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學(xué)除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲存在反應(yīng)器或攪拌器內(nèi)，硫化鈉含量≥60%，由泵泵出，經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾，進入造粒機的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經(jīng)機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。

硫化鈉生產(chǎn)工藝

一種顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，包括原料-煅燒-熱熔-澄清洗泥-化學(xué)除雜-沉淀-蒸發(fā)濃縮等工序，將濃縮后的硫化鈉溶液儲存在反應(yīng)器或攪拌器內(nèi)，硫化鈉含量≥60%，由泵泵出，經(jīng)過濾器將雜質(zhì)過濾，進入造粒機的硫化鈉溶液溫度為130-150℃，輸送壓力0.3-0.5MPa，經(jīng)機頭噴嘴噴出，在鋼帶冷卻器上冷卻成型，固化后的顆粒卸料進入下料器內(nèi)，真空包裝或塑料袋密封包裝，即得成品。上述顆粒狀硫化鈉生產(chǎn)工藝，設(shè)計合理，技術(shù)先進，依據(jù)硫化鈉濃縮液獨特的物理特性，提供造粒工藝條件、造粒設(shè)備，使硫化鈉產(chǎn)品實現(xiàn)了顆?；?，真空包裝技術(shù)得以應(yīng)用，有效地防止了硫化鈉產(chǎn)品的潮解、氧化，從而延長了庫存時間。顆粒化產(chǎn)品可采用自動包裝系統(tǒng)，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，降低包裝成本。